作為激光塑料焊接設備生產廠家，盈云光電全面引進韓國技術團隊和有多年激光加工領域經(jīng)驗的團隊，盈云光電團隊研發(fā)生產的塑料激光焊接設備主要應用于汽車后尾燈、車載攝像頭、汽車胎壓監(jiān)測計、醫(yī)用流體器件、微流體器件、液冷燈等產品領域。塑料激光焊接機，現(xiàn)貨供應，廠家價格，歡迎來電：0531-88698207。
     盈云光電致力于塑料激光焊接領域，公司愿與大家共同探討塑料激光焊接領域的相關知識，今天我們就來了解一下關于“塑料激光焊接材料標準-激光打標對塑料制品有什么要求”方面的知識，希望接下來的講解分析能幫到大家。

1、激光打標對塑料制品有什么要求

使用激光打標機在塑料制品表面打標是一種加工速度快，可以保持塑料制品固有的表面特性，打出文字或圖案和塑料成為一個統(tǒng)一的整體先進的標記技術。激光打標機利用激光束直接在塑料表面產生標記，包括標記、代碼、字符、數(shù)字、圖案、線條、二維碼等。

2、塑料焊接標準

熱塑性塑料的焊接

一般認為熱塑性塑料的焊接是不可逆的。感應焊接等少數(shù)工藝可以生產可逆組件。至于選擇哪種方法，應該在零件開始時就做好，因為焊接方法對零件的設計非常重要。要求可能很重要，不同的焊接方法也不同。

1．超聲波焊接

2．振動焊接

3．旋轉焊 

4、 熱板焊

5、 感應焊

6 、接觸（電阻）焊

7、 熱氣焊

8、 擠壓焊

熱氣焊技術通常用于焊接塑料管、片材或半成品而不是注塑件。但是很多熱塑性塑料成型零件，尤其是熱塑性塑料汽車制動盤，都是使用熱風焊接技術進行修復的，熱風焊接有時也用于制備類似塑料的成型品。

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焊接熱塑性零件最常用的方法是超聲波焊接。這種方法利用低振幅、高頻（超聲波）振動能量引起表面和分子摩擦產生焊接連接墊塑料部件所需的熱量。 (Sinusoidal Ultrasonic Vibration)

超聲波焊接發(fā)生在20-的頻率范圍內，它的一般振幅范圍是15-。在較低（較高幅度）的音頻頻率有時用于較大的零件或較軟的材料。焊接過程通常發(fā)生在0、5-1、5s內。焊接工藝量包括焊接時間、焊頭位置和焊接壓力。超聲波焊接設備通常用于焊接中小型熱塑性零件，大型零件可以多點焊接。

超聲波焊接方法可以根據(jù)焊接時間或焊接位置（塌陷距離）或焊接能量控制。還提供對焊接壓力和冷卻時間的額外控制。

超聲波焊接設備通常以頻率或頻率運行。更常用的設備。

接頭設計：最常用的接頭類型是 1 類接頭，該接頭在垂直于被連接表面的方向上利用超聲波振動。對接和 Z 型接頭屬于這一類，適用于大多數(shù)聚合物。第二種超聲波焊接接頭涉及平行于接頭表面的振動，產生剪切狀態(tài)。各種類型的切割和鑲嵌屬于第二類。

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